许大武听得晕乎乎，以前他造火铳哪里会这么精细的？
他当然不知道，为了制作出这台“高精度”的机床，朱母从小就……
不对，这是另一台。
他当然不知道，朱绍华为此用掉了多少二号合金树根！
二号合金树根的光滑、耐磨、绝热的属性，就是这么不讲道理！
机床制作完成后，再由另一台……郑清扬班长亲手调校，才能做到如此小的误差。
枪管制作完成，接下来就是打磨和拉膛线。
打磨最简单，拉膛线这种事情，其他人可都是闻所未闻！
虽然膛线很早就出现了，但是在前膛枪上使用膛线，会导致装填困难，大大影响装填度。
所以真正大规模应用膛线，那都是后躺枪时代的事情了。
制作膛线，不仅要制作相应的工具，更要先确定好膛线的缠度。
直白的说，就是在一根固定长度的枪管里，膛线要旋转几圈呢？
缠度会影响子弹的旋转角度，进而影响飞行稳定性、射击精准度、子弹杀伤力。
另一方面，缠度还会影响枪管膛线的使用寿命。
因为子弹是依靠摩擦膛线来产生自旋的，缠度越大，摩擦越强。
朱绍华倒是记得一些数据，但是然并卵。
因为每种枪的缠度都是不一样。
好在他的科研费用充足，人力资源廉价，可以用最粗暴的方式，一一列举试验。
而朱绍华要制作拉膛线的机械，可是两三百年后才会出现的技术，放到现在，妥妥的黑科技。
之所以敢使用这种黑科技，当然少不了合金树根带来的底气。
滑轮、曲柄轮走起！
连杆、滑杆、正弦杆走起！
齿条、齿轮、棘轮走起！
看着摆在众人眼前的拉线机，朱绍华心中充满自豪。
这绝对是这个时代最先进的机械了。
等许大武打磨完枪管，朱绍华亲自上手，固定枪管，安装刀头，调整正弦杆，转动滑轮，很快拉出第一条膛线，然后是第二条、第三条……第六条。
膛线深度约为口径的1%-2%，朱绍华使用的是o。6厘（约o。2mm）。
后世普通步枪的膛线是4-6条，对于13。6mm口径的枪管来说，6-8条膛线是比较合适的，但是朱绍华考虑到现有的钢材质量和加工精度，才选择了最小值。
把拉线机让给许大武，让他按照婉儿设定的6个不同正弦杆高度，拉出六种缠度的膛线，进行试验比较。
有了这些高效的工具，枪身所有部件中，技术难度最高的枪管……
仍然不算全部完成。